电镀氧化是镀层材料属性、基材特性、环境因素共同作用的结果，核心矛盾在于镀层与环境的能量差（热力学不稳定性）和反应动力学条件的达成。下面
烟台电镀厂就为您简单介绍一下电镀氧化的根本原因有哪些。
1. 环境介质的侵蚀性
湿度与电解质：相对湿度（RH）超过 65% 时，水膜在镀层表面形成电解质层，促进离子迁移和电化学反应。例如：
氯化物离子（Cl?）半径小、穿透力强，可破坏镀层钝化膜（如铬酸盐钝化膜），诱发点蚀。
二氧化硫（SO?）溶于水形成亚硫酸（H?SO?），加速铜、银等镀层的硫化腐蚀。
温度效应：烟台电镀厂提醒您温度每升高 10℃，氧化反应速率提高 2-3倍。高温环境（如汽车发动机舱）会加速镀层与氧气的扩散反应。
2. 镀层材料的热力学不稳定性
金属活性差异：烟台电镀厂提醒您电镀层金属（如锌、铜、镍）的标准电极电位普遍低于贵金属（如金、铂），在含氧环境中易被氧化。例如：
锌的标准电极电位为 -0.76V，在潮湿空气中会自发反应生成 ZnO（白色腐蚀产物）。
铜的标准电极电位为 +0.34V，在含硫环境中易生成 Cu?S（黑色硫化物）。
相结构缺陷：镀层中存在的晶格畸变、位错、晶界等缺陷区域能量较高，优先成为氧化反应的活性位点。例如，电
镀镍层中的柱状晶结构易沿晶界形成氧化通道。
3. 镀层与基材的电偶腐蚀
电位差驱动：烟台电镀厂提醒您当镀层与基材的电极电位差超过 0.25V（经验阈值）时，会形成微电池腐蚀。例如：
钢铁基材（电位 -0.44V）上电
镀锌（电位 -0.76V），锌作为阳极优先溶解，同时生成 Zn(OH)? 或 ZnO。
烟台电镀厂提醒您若镀层存在孔隙，基材铁暴露后与镀层形成大阴极-小阳极结构，加速基材腐蚀并导致镀层鼓包。
