单张钢板，这种方法通常是选用热轧叠轧板作为质料，首要把通过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸根除钢板表面的氧热化铁皮。酸洗今后的钢板当即进入水箱中浸泡等待
镀锌,这么能够避免钢板再氧化。后通过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一贯保持在445—465℃），再进行涂油和铬化处理。这种方法出产的锌板比湿法锌制品质量有明显提高，只对小规模出产有必定价值。
森吉米尔法，它是把退火技能和热镀锌技能联合起来，其线内退火首要包括氧化炉，恢复炉两部份构成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度支配，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完结再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度支配，终究在不触摸空气的情况下进入锌锅，因此，森吉米尔法产值高、质量较好，此法曾得到广泛应用。
改善森吉米，它是一种更优越的热镀锌技能方法；它把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和恢复炉由一个截面积较小的过道连接起来，这么包括预热炉、恢复炉和冷却段在内的全部退火炉构成一个有机整体。实践证明，该法具有许多利益：优良、高产、低耗、安全等利益已逐步被大家所知道。其展开速度非常快，1965年以来新建的作业线几乎全部选用了这种方法，这些年迈的森吉米尔机组也大都按照此方法进行了改造。
