解决
山东电镀件加工时水印问题
1、针对有死角，盲孔工件，要加强前道镀铜的包裹性，也就是加强碱铜与焦铜的时间与厚度。
2、保证进烘烤前的纯水电导低，可用喷雾方法节省用水。
3、镀后钝化完水洗可增加超声波清洗进行各死角镀液的去除。
4、另在一产品开模与设计初始就要考虑
电镀是否会藏水。是否好倒水，以及组合工件贴合是否有排水的槽，保证有足够的间隙。
5、增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备，利用压缩空气吹扫，可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠，有些同仁就有采用洗车的吸尘器，效果不错。
6、加温对漂水过程中最后两槽水适当进行加温，一般讲温度控制在60度左右，但温度不宜过高，过高的温度会使水分蒸发越快。
7、挂具尽可能不用硝酸退，防止硝酸殘留高温挥发出的酸雾吸附与腐蚀在工件上形成的水印，有条件的可用电解退挂，没条件的硝酸退挂后做好用碱中和硝酸，另挂具胶破损较严重的不再使用。
8、针对有些同仁硬件条件太差，没有纯水或者纯水少，电导高的，可使用大毛巾包裹工件然后甩干，解决平面，易划伤工件的水印问题。
9、烘箱设备的温度均匀，与烘道内的空气干净也很关健。
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